随着中频电炉熔炼能力向大型化发展，志盛威华高温绝缘涂料工程师逐渐发现一个越来越突出的问题，就是如何选择好的电炉线圈绝缘漆，保证感应线圈的绝缘成为影响电炉大型化发展的重要障碍。究其原因，主要是由于随着电炉的熔炼能力不断提高，电炉功率相应增加。为了实现高功率，进而不得不用提高线圈密度，也就意味着线圈与线圈之间的间距越来越小。在这样的条件下，如果电炉线圈绝缘漆选择不好，线圈的绝缘性能得不到保证，则很容易导致匝间打火和漏电，不但降低电炉功率，增加熔化时间，导致生产效率下降，运行成本增加，而且更为严重的是会导致潜在的安全隐患，比如线圈放炮，炉子无法启动等严重故障。

导致中频电炉打火的原因很多，通常中频电炉的使用环境都比较恶劣，高温是破坏电炉线圈表面绝缘涂层最重要的因素。一旦表面绝缘破坏，潮湿的工作环境，浓厚的金属粉尘等都极易诱发线圈打火。因此如何找到一款既耐高温且易于操作施工，附着能力强，寿命持久的ZS高温绝缘漆成为突破中频炉大型化发展的关键因素，中频电炉感应线圈耐高温绝缘材料。

包裹云母带不能根本解决中频电炉高温下绝缘的问题。之后，市面上又出现了一种高温烤漆，其实质就是在线圈的表面通过烤制的方式增加一层陶瓷层，该涂层外观光洁度高，美观大方，乍一看易于被客户接收，然而随之而来发现的问题却也是致命的，包括：烤漆的成本高昂，每公斤的成本多在1000多元烤制过程复杂，需要多次恒温烘烤，长时间保温烧结要专门的烘烤设备，投资大，不适用于中小企业；烤漆层硬度高、易碎，运输过程需要特别保护，因此无形中增加了运输成本和风险；一旦烤漆层表面破损，无法在客户现场修复，需要运输到生产厂家施工，修复成本高昂。

北京志盛威华化工有限公司推出了专门的电炉线圈绝缘漆，即ZS-1091中频电炉感应线圈耐高温绝缘材料系列超高温绝缘漆，包括ZS-1091（耐温600℃）和ZS-1091（耐温1800℃）两种规格。投放市场以来因其耐温高，附着力好，耐潮湿，耐酸碱腐蚀，易于操作等特性，得到市场的广泛而认可。目前该产品已经成功应用于中高频感应线圈，变压器等众多高温下需要绝缘的领域。

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