钢厂环形加热炉节能减排涂料

环形加热炉一般都是连续式操作炉，采用混合煤气或天然气作为燃料，工作温度600-1500℃不等，燃烧后烟气呈现弱还原性气氛。加热炉衬通常采用耐火砖和浇注料结构。传统的炉衬结构存在一系列弊端：

1、炉衬结构材料比重大，导致炉体钢结构变形严重；

2、材料导热系统大，隔热保温效果差，导致炉体外壁温度高，热损大能源浪费严重，引起环境温度高，操作环境恶劣；

3、热容大，热敏感性差，温度控制波动大，影响产品质量；

4、燃气燃烧不充分，燃料浪费严重；

5、温度波动引起浇注料开裂、粉化严重。

为了改善环形加热炉的隔热保温性能，提高燃料的利用率，降低燃料成本，可以采用我们的隔热保温涂料与红外辐射涂料涂刷复合节能涂层。复合涂层具有以下性能优势：

1、体积密度小，仅为耐火砖浇注料的30%；

2、导热率低，隔热涂料导热系数仅为0.03W/mk，比耐火砖少一个数量级；

3、涂层薄，隔阻大，保温效果明显；

4、涂层耐温高，不会产生粉化脱落现象，有利于提高产品质量；

5、红外辐射涂料耐温1800℃，高温条件下辐射率高达0.92，远高于耐火砖的辐射率；

6、涂层热容小，可以炉内温度进行精确微调，有助于产品质量的提高；

7、施工方便、简单、快捷，可以喷涂、刷涂、辊涂等各种方式施工。

钢厂环形加热炉节能减排涂料施工方案：

1、清理、修补现有炉衬表面；

2、涂刷一次底漆过渡；

3、隔热层厚度通常设计5-6mm，施工2-3遍；

4、隔热层表面施工2遍红外辐射涂料；