随着环保政策的加强，焦炉烟气中SO2排放量不能超过30mg/Nm3，装煤、推焦、熄焦排放烟气中SO2排放量不能超过50mg/Nm3。焦化厂焦炉采用回炉煤气燃烧后的烟气中SO2含量通常会在200以上，所以需要采用脱硫装置净化后才能排放。

山西焦化厂采用的是脱硝、脱硫、除尘的工艺。脱硝后的烟气（230-290℃）经余热锅炉回收烟气中的余热后降温至210℃左右，进入CFB半干法脱硫塔，而后经布袋除尘器净化后的烟气返回焦炉烟囱达标排放。

脱硫脱硝后的烟气中仍然会含有少量的SO2、HCL、HF及NH4HSO4，对除尘设备造成腐蚀。同时，通过循环流化床脱硫后的烟气温度进一步降低，而含湿量却迅速增加，进入除尘器中的烟气更容易产生露点腐蚀。

根据大量的成功案例，对于除尘器防腐通常涂刷焦化厂脱硝后高温烟气防腐蚀涂料ZS-1041烟气防腐涂料就可以解决腐蚀问题。

志盛威华唐工提到，焦化厂脱硝后高温烟气防腐蚀涂料ZS-1041纳米石墨鳞片烟气防腐涂料在多家焦化厂防腐得到良好的应用效果，这是因为这款烟气防腐涂料具有以下功能特性：

1.长效防腐，能耐受烟气或酸水中各类腐蚀介质；

2.*的附着力：涂层与基体结合力强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；

3.耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热800℃；

4.硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能；

5.施工方便 ：可以喷涂、刷涂或辊涂，涂层还可以低温固化，适合气温低的冬季施工，而且损坏的涂层可以方便地进行修补。

烟气防腐蚀涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性，能有效防止高温、碱性锅炉水对换热器内壁的腐蚀，延长设备使用寿命。