钢筋混凝土厂房防腐施工细节

钢筋混凝土暴露在大气中会受到空气中水汽、酸性腐蚀介质的腐蚀，特别化工、制药、印染、电镀等行业的钢筋混凝土厂房。由于生产过程中会使用各种酸性、碱性物质，这些腐蚀性物质溶于水汽中就会造成混凝土的露点腐蚀，出现粉化、酸化、起鼓、脱落等各种现象，从而影响这些行业车间厂房的使用寿命，更严重的是存在安全生产隐患，可能会引发安全生产事故。

北京志盛威华化工有限公司生产的焦化厂煤塔钢筋混凝土防腐涂料ZS-711无机防腐涂料正是针对混凝土腐蚀而开发的一款工业重防腐产品。它是由自制的特种无机聚合物为成膜物质，以高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等功能物质作为防腐填料。固化涂层致密坚硬，与基材附着力强，具有很好的防物理腐蚀、化学腐蚀、电子腐蚀性能，耐温高达400℃。目前已广泛应用于钢筋混凝土、钢构、海洋码头、采油平台、污水处理、埋地管道等各场工况场合。

为了充分发挥这款无机防腐涂料的优良性能，志盛威华唐工建议在混凝土防腐施工中我们应该注意以下几个细节；

1、混凝土表面应该做到坚固结实且平整，不能有松动的现象。对于墙柱存在的一些突起可以采用角磨机打磨平整，对于一些细小的裂缝或孔洞则可以采用这款涂料添加适当的腻子粉做为修补剂进行修补平整；

2、采用公司生产的1011过渡底漆涂刷一遍，不但可以起到抗渗、防潮、增加附着力了作用，而且可以节省面漆的用量，降低材料成本；

3、采用焦化厂煤塔钢筋混凝土防腐涂料ZS-711无机防腐涂料喷涂或辊涂3遍，遍涂层厚度控制在50-80微米，以后两遍每次施工厚度在100微米左右，总干膜厚度控制在260-300微米；

4、本款产品为双组分涂料，配制比例为9（主剂）：1（固化剂），采用电动搅拌工具搅拌5分钟以上达到分散均匀状态，静置熟化5-10分钟即可施工，可以采用喷涂或辊涂施工；

5、根据使用量现配现用，配制的涂料适用时间为2小时，超过适用时间会降低施工、成膜及防腐性能；

6、每遍施工的间隔时间约2小时，可以根据施工现场的风速、湿度、温度等情况进行调整；

7、夏季气温高，溶剂挥发较快，可以适当加入二甲苯进行稀释，添加比例一般为总量的5%；冬季气温低时，可以采用热风机加速固化。

ZS-711成膜光滑致密，不同与常规的无机富锌底漆，表面不会出现大量孔隙，也非湿固化性质，由此带来的特性ZS-711无机防腐涂料往往用作底面合一集防腐、装饰为一体的特种涂料。*C4、C5-I、C5-M环境下金属防腐，至少延长金属使用寿命5年以上。适合在C4、C5环境下广泛应用。