脱硫前粗煤气成分：氢气、甲烷、一氧化碳、硫化氢、、焦油等， 

在通常情况下，粗煤气中大部分的硫以硫化氢的形式存在，硫在气化过程中会以无机硫化物(H₂S)或有机硫化物的形式转化到烟气中，因此粗煤气脱硫工艺主要围绕硫化氢、的脱除问题进行。

粗煤气中硫化氢含量3~8g/m³，脱硫后200~500㎎/m³

含量：0.5~1.5 g/m³，脱氢后不大于50㎎/m³

硫化氢腐蚀危害：

硫化氢(H₂S)溶于水后电离呈酸性，使基材受到电化学腐蚀，对脱硫塔内壁、煤气输送管道、煤气相关设备的金属基材腐蚀，造成基材减薄或局部点蚀、穿孔，影响设备安全使用，减少设备使用寿命。

脱硫塔湿法脱硫：脱硫原理

湿法脱硫是在脱硫塔内用碱性溶液进行化学吸收硫化氢、等酸性气体，碱性溶液一般是氨水溶液、碳酸钠溶液、碳酸钾溶液。

脱硫塔中的脱硫原理

硫化氢脱硫原理

H₂S +NH₄OH→NH₄HS+ H₂O

H₂S+ Na₂CO₃→NaHS+NaHCO₃

H₂S +NaHCO₃→NaHS+ CO₂+ H₂O

有机硫化物脱硫原理

RSH +NH₄OH→NH₄RS+ H₂O

RSH+ Na₂CO₃→RSNa+NaHCO₃

_{脱HCN（）原理}

HCN +NH₄OH→NH₄CH+ H₂O

HCN +Na₂CO₃→NaCN+ CO₂+ H₂O

脱硫塔中腐蚀环境

脱硫塔中包含的介质：水、氢离子、氨、H₂S、硫化物、氟化氢、氯离子、焦油、各种催化剂。

在脱硫塔工况可以用ZS-1041烟气防腐涂料+ZS-1042脱硫专用防腐涂料

ZS-1041焦化厂湿法脱硫防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、ZS-1041焦化厂湿法脱硫防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；

　4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便，选用无机防腐材料，解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。

在ZS-1041烟气防腐涂料中增加ZS-1042脱硫专用防腐涂料做复合涂层，基于ZS-1042脱硫专用防腐涂料固含量高，可以使得涂层耐磨蚀、耐冲击性能优异，此外，ZS-1042可以实现厚涂，并且不会龟裂、脱层。在腐蚀严重的环境中，ZS-1042可以通过加厚防腐涂层来实现重防腐。    

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