荒煤气中煤在焦炉炭伦室高温干馏过程中，从焦炉上升管逸出的高温热解产物。荒煤气的组成十分复杂，主要由净煤气、水蒸气、焦油、粗苯和杂质等部分组成，温度300-600℃，有时也可高达800℃以上。传统工艺是采用循环氨水喷淋高温荒煤气直接急冷降温至70-80℃后进入横管初冷器，采用大量的循环水冷却降温。由于采用循环水降温，导致初冷器面积较大，循环水用量很大。

近年来，随着国内各企业的节能意识逐步加强和科技水平的提高，为了降低焦化工序能耗，如何回收利用焦炉上升管荒煤气余热再次成为行业关注的焦点。科技工作者尝试采用了汽化冷却夹套技术、热管换热技术和惰性气体取热技术等回收上升管余热，但都因结焦、腐蚀及结垢等原因，无法长期稳定运行。

在各种荒煤气显热回收技术中，夹套式回收技术因改造成本低、回收效率高等特点应用相对比较广泛。这一技术中主要解决两个问题，一是内壁结焦防腐，二是高温蒸气的隔热保温。志盛威华公司根据荒煤气上升管介质特点，开发了多款焦化厂荒煤气上升管陶瓷防腐涂料，如ZS-1021、ZS-821、ZS-822等都可适用于上升管道内壁耐磨防腐。

耐高温1200℃的焦化厂荒煤气上升管陶瓷防腐涂料ZS-1021高温防氧化封闭涂料。这款封闭涂料的溶液是由耐高温无机-有机乳化嫁接改性半硅-有机改性成膜树脂，抗氧化，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力强。涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理后形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，能较好的防止各类气体、液体渗透进入基材，起到对基材很好的防护作用。