海水腐蚀主要是氯离子腐蚀，氯离子可破坏金属氧化膜保护层，形成点蚀或坑蚀，对金属会出现晶间腐蚀。金属在拉伸应力的作用下，钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹，成为腐蚀电池的阳极区，连续不断的电化学腐蚀最终可能导致金属的断裂。这种腐蚀与氯离子的浓度关系不大，即使是微量的氯离子，也可能产生应力腐蚀。但和温度有很大关系。

 北京志盛威华生产研发的ZS-711海水腐蚀钢结构耐盐雾耐氯离子防腐材料是由新型志盛威华无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的，能与金属表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，涂层可以长期耐住氯离子腐蚀，有效的保护金属等材质不被海水腐蚀。

 在海水中，力腐蚀也不可忽视，点腐蚀力腐蚀腐蚀开始，由于腐蚀的产生，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。大多数严重腐蚀环境中，点蚀的数量和深度增加，使表面呈现受腐蚀的外观。在弱腐蚀条件下，志盛威华海水腐蚀涂料专家认为点蚀本身不可能从表面上明显减少，但是在表面上可能出现腐蚀产生一层薄膜，当锈斑渗出就可能使金属表面周围失去光泽。应力腐蚀破坏开裂(SCC)可能出现应力腐蚀开裂，不锈钢处于氯化物水溶液环境中时可能产生氯离子应力腐蚀开裂。

例如，海雾环境，钢又处于很高的拉应力作用下，而且气温又超过正常的环境温度(通常超过60℃)环境中。在生活总，有高浓度氯离子水中，浓度在10000mg/l，PH在10左右，志盛威华711海水腐蚀钢结构耐盐雾耐氯离子防腐材料涂刷三遍，涂层使用寿命可以达到5年以上。因为涂料的结构和成分表明其防护机制已不是单一的电化学防护，而是电化学保护、物理屏蔽和缓蚀、钝化的复合保护，使涂层耐氯时间大大增长。

金属在海水中腐蚀可以利用交流阻抗谱法来研究涂层钢板的腐蚀率。交流阻抗谱法给出涂层在不同交流频率下的阻抗和电容值，以及涂层下金属界面的腐蚀信息。从电容值可以衡量涂层的吸水量，从涂层电阻值大小可以衡量涂层的防腐蚀性能,并能由涂层下金属电化学腐蚀电荷传递电阻估算金属腐蚀速度，借以比较新型涂料或新型防蚀颜料的使用期限。

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