窑炉内部耐材修复防护涂料

窑炉是工业生产中重要的加工设备，其内部结构通常包括耐火砖、耐火内衬、保温层、防腐层以及金属层等几个部分。耐火内衬、耐火砖则是直接面对火源、面对各种气氛的冲击，因此在长时间的工作后会发生耐火内衬开裂而导致热量损失严重的情况。

以硫铁矿沸腾炉为例，是用于生产三氧化硫，制取酸的工业设备。硫铁矿的氧化焙烧温度为850～950℃，炉气成分　硫铁矿氧化焙烧时，炉气中二氧化硫13％～13.5％，三氧化硫≤0.1％。

沸腾焙烧炉炉体，为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防止冷凝酸腐蚀，钢壳外面有保温层。

广东某化工厂，沸腾炉 炉顶发生耐火砖开裂、炉顶冒烟的，热损失增大。后期采用ZS-1071耐高温无机粘结剂搭配ZS-1072 耐高温膨胀胶填充耐火内衬的缝隙，封闭裂隙，然后再采用ZS-1（1000℃）耐高温隔热保温涂料作为缓冲层，搭配封孔剂进行整体的修补，使得沸腾炉在一个检修期内保持稳定的运行状态，该厂平均3年检修一次。

窑炉内部耐材修复防护涂料，除了在窑炉内衬发生开裂之后进行修补之外，我们还可以根据炉内具体的环境提前进行防护性材料施工。例如采用ZS-233耐高温反射涂料，降低炉壁温度，将热源集中于炉心区域，从而减少耐材的高温劣化；同样的还可以采用ZS-1041耐高温烟气防腐涂料，例如在水泥回转窑炉内壁，可以减少高温腐蚀性气氛渗透耐材而导致的金属壁的腐蚀。