近年来，国家提倡并实施工业节能减排政策，随着电解铝行业向大型化、节能、高效方向发展和石油焦品质呈下降趋势，炭素行业的罐式煅烧炉技术以其煅后焦质优稳定、生产运营成本低、无额外燃料消耗等优势已逐渐替代回转窑而成为目前国内铝用炭素领域备受关注的技术。

散热损失是煅烧炉主要的热量支出，炉子外表面温度较高，尤其是一、二层火道区域，表面温度高达150-200℃，其散热量大大增加，对于在稳定状态下连续运行的炉子来说，煅烧炉的能量损耗，导致能源浪费和生产成本的增加。

传统的保温材料如石棉、岩棉等在高温环境下存在一定的局限性，无法满足罐式煅烧炉的要求。而用志盛ZS-1新型陶瓷隔热保温涂料的应用优势凸显出来：

首先，ZS-1煅烧炉外壁用新型陶瓷隔热保温涂料具有优异的隔热性能。涂层的导热系数只有0.033W/m.k，隔热保温效果明显，可以有效抑制90%的热量。它能够有效地减少煅烧炉炉壁的热量传递，降低能量损耗。同时能做到防烫伤对工人操作的安全性更有保障。

其次，ZS-1煅烧炉外壁用新型陶瓷隔热保温涂料具有1000-2000℃的耐高温性能。涂层的热膨胀系数与煅烧炉炉壁材质基本一致，能够承受高温环境下的热膨胀和热冲击，不会因为温度的变化而出现脱落、剥落等问题失去保温效果。

此外，新型陶瓷隔热保温涂料还具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。它能够抵御煅烧炉环境的腐蚀和热冲蚀，保护煅烧炉的整体结构不被损坏，能够延长煅烧炉的使用寿命，减少维修和更换的频率。

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