从金属腐蚀原理分析耐酸碱涂料选择方法

对于金属设备，酸的腐蚀性要更常见于碱的腐蚀，大部分酸的腐蚀主要以置换反应为主，形成可溶的金属盐，导致腐蚀逐渐加深，选用普通的防锈漆就能起到一定的防护作用，或者采用耐腐蚀的不锈钢等都能起到一定的防护作用。但是部分酸具有较强的极性，能够穿透金属钝化膜或者一般的防腐涂层，例如氢氟酸、盐酸等等。部分高浓度的酸或者溶剂还具有较强的氧化性、脱水性能够一般防锈漆的树脂链发生断裂，最终粉化失效。

志盛威华从金属腐蚀原理分析耐酸碱涂料选择方法，一家特种集涂料研发、生产、销售为一体的特种涂料公司，针对不同类型的腐蚀研发、生产了近30款ZS系列重防腐涂料。包括:

（1）ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料，对氢氟酸等强腐蚀性无机酸都具有良好的防护效果，耐温可以达到150℃，短期耐温可以达到180℃，涂层致密光滑，具有一定的自洁润滑效果；

（2）ZS-1041高温烟气防腐涂料，长期工作温度可以达到450℃，短期耐温可以达到750℃，对于高温酸性烟气的防腐具有良好的耐受性以及高温稳定性，不易脱落、不易粉化；

（3）ZS-911陶瓷耐磨涂料，涂层固化后具有较高的涂抹硬度，耐温可以达到600℃，常温固化后应当可以达到5~6H，高温烧结后硬度＞7H，适用于磨损腐蚀较多的区域。

除了上述涂料，还有多款针对不同环境的防腐涂料，包括耐海水腐蚀C5防腐漆、工业大气环境防腐涂料等等。