烧结工序是高炉矿料入炉前的准备工序，有块状烧结和球团状烧结两种。烧结工序在钢铁冶金企业中能耗仅次于高炉炼铁而居第2位，而在烧结总能耗中，冷却机废气带走的显热约占总能耗的20-30%，而其排放的余热约占总能耗的50%，回收和利用这些余热显得非常重要。

烧结矿在轨道上依次经过预热段、烧结段和冷却段。在冷却段风箱中，来自鼓风机的冷风强制通过高温绕结矿料层而被加热到380-400度，烧结矿冷却至800-1000度。回收冷却风中的显热可以得到中压、低压两种不同温度的蒸汽，分别用于发电和生产使用。

甘肃钢厂烧结机高温耐磨陶瓷防腐涂料zs-1041烟气防腐涂料是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有 机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有 机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

zS-1041烟气防腐涂料在固化后，涂料中大量的微纳米片状石墨鳞片相互叠加，微纳米石墨的官能团芳环数增加，以及石墨微片以及石墨片层数增加，涂料加工过程定向排列技术，层间距减小，石墨微片层与层之间的排列更趋于规整。ZS-1041烟气防腐涂料涂层的高交联密度可以有效地减弱水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并由于其结构更能达到防渗、减渗的效果。所以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料是对烟囱内筒强有力保护层。

甘肃钢厂烧结机高温耐磨陶瓷防腐涂料zs-1041烟气防腐涂料可以用于各种烟道烟囱、脱硫脱硝、除尘器、引风机、高温设备管道、RTO炉、换热管、余热锅炉、省煤器、空预器、GGH加热器等耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨耐粉尘冲刷。