水泥厂窑尾除尘器的前面一般配置有增湿塔和余热锅炉等设备，它的入口废气温度通常在90~200℃的范围，露点温度约47℃废气中的酸性成分和低温结露是窑尾除尘器内部腐蚀的主要原因。

近些年来，大多数工厂又在工艺系统中加入了SNCR脱硝装置和水泥窑协同处理设施，这两种工艺设施的增设给系统带来了腐蚀性气体，增加了湿度，加剧了窑尾除尘器内部的腐蚀，影响系统稳定使用，总而言之，本体漏风和结露、SNCR脱硝氨逃逸、水泥窑协同处置固废等是造成窑尾除尘器内部腐蚀的主要原因。

针对以上问题，选择合适的防腐涂层可以解决这个问题，合理的防腐涂层不仅能隔绝空气和水分与窑尾收尘器钢铁内表面的直接接触，还能抗拒氨水及氨的化合物等腐蚀性气体的侵蚀。北京志盛威华化工有限公司研发的ZS-711无机防腐涂料为我们提供了一种较好的选择。

ZS-711水泥厂窑尾除尘器防腐材料以志盛威华自主研发的特种无机聚合物为成膜物，以高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土微粉等功能物质作为防腐填料。水泥厂窑尾除尘器防腐材料成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有 机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增强钝化的作用，可有效的中和、防止基材电位升高，使涂膜具备优 异的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温高。

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