锅炉爆管是正常生产过程中发生的一种异常现象，造成设备非停，存在安全隐患。在高温、高尘、高流速的烟气中，受热炉管遭到烟气的磨损腐蚀而造成壁厚减薄，从而发生爆管现象，特别是在烟气余热锅炉中经常发生。

酸露点温度是指烟气中SO3凝结成H2SO4雾滴的温度，主要与烟气中的水汽含量和SO3含量有关系。在不含任何介质的烟气露点温度大约是40-50℃，如果烟气中含硫量为1%时，露点温度可达到150℃左右，含硫量2%时露点温度则升高到160℃左右。如果壁面温度低于露点温度时，烟气中的酸性介质SO3就会结露点形成酸露点腐蚀。

产生酸露点腐蚀的工况设备很多，如换热管、除尘器、引风机、脱硫脱硝塔、烟道烟囱等，特别是在一些低温面酸腐蚀现象更为严重。为了预防露点腐蚀，可以采取的方法有很多种。如更换耐蚀型的合金钢材、采用不易腐蚀的材料、采用防止锅炉爆管的耐酸水防腐涂料等等。

不管是采用哪种锅炉，产出的都是低温低压蒸汽，锅炉换热管存在腐蚀情况，而且出口烟气温度都比较低，对后面的烟道烟囱造成露点酸水腐蚀。防止锅炉爆管的耐酸水防腐涂料在锅炉管防腐上都有大量成功的应用经验，如zs-1041烟气防腐涂料，zs-1021高温防氧化涂料，zs-722导热防腐涂料等等，具体是选用哪款产品可咨询志盛威华唐工136＝6102－1263

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