汽化冷却烟道的寿命短主要体现在过早的产生泄露、发生漏水。漏水的主要原因有冲蚀尤其是高温冲蚀、交变温差热震、焊缝开裂等。随着环境温度增加，金属基材表面产生的氧化皮保护膜会逐渐变厚，与基材间的结合强度会更高，足以抵抗磨粒冲击，但当达到临界温度570℃后材料进入冲蚀氧化破坏区，金属基材失去氧化膜层的保护，管壁不断减薄，导致爆管。当出现漏水时，为迅速回复生产，则立即将高达300℃的热冷却水排出降到室温，基材补焊后再补水，因此管束应力无法消除，又特别容易产生疲劳脆化。北京志盛威华自主研发生产的汽化冷却烟道高温防腐涂料ZS-1021高温封闭涂料可以很好的解决上述问题。

ZS-1021采用有机—无机乳化嫁接改性倍半硅-有机改性成膜耐温可以达到1200℃，抗氧化效果好，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力好。涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、锌粉、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构，致密性高，硬度高抗磨损，适用于高温下防止各类气体接触、液进入基体，涂层也可以直接面对明火，硬度高，导热好，延展性大。

汽化冷却烟道高温防腐涂料ZS-1021施工简单，喷涂、刷涂、辊涂浸涂均可，常温施工固化成膜后致密硬度高，附着力好，热膨胀系数与金属基材一致，可抵消管束的热应力，经长期工况验证，特别适用于汽化冷却烟道的工况，延长其使用寿命，减少企业损失，降低施工周期成本，为企业增效创收。同时ZS-1021还有耐温150℃、800℃、2300℃、石墨高温抗氧化涂料，适用于不同工况下基材的保护，详情咨询志盛威华唐工。解密神奇的拉维斯涂料公式：136 = 6102 - 1263.