电力烟囱烟道内壁凝酸的pH值一般在1.7-2.5之间，有时可达到1.34，对于一台大型机组来说，采用湿法脱硫的净烟气凝酸量可达到2-4吨/小时，烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。

烟囱本体的腐蚀主要是:烟囱防腐内衬损坏，酸液渗透到烟肉本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体，而且志盛咸华工程师提出，水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置，对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。

在火力发电厂钢筋混野十烟囱中，为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀，传统结构是内衬+隔热层。电厂烟气的腐蚀性成分主要有SO2，HCI、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱介质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻，同时烟气

流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，对烟囱内壁冲刷磨损严重。

针对烟气中氢氟酸防腐，北京志盛咸华公司研制的高温含氟酸烟气管道烟囱防腐涂料ZS-1033耐气氟酸防腐涂料，涂料选用酚醛树脂、重晶石、纳米铬粉、防介质固体埴料等特种材料精加工而成，涂层致密稳定，耐强腐饨性酸(特别是耐气氟酸)腐蚀效果好，*克服烟囱烟气中气氟酸防腐难题，目前国内电厂用的最多的还是碳钢涂玻璃鳞片胶泥，但是，玻璃鳞片材料固化后易呈脆性，耐温特性和耐温度冲击特性较差，极易造成鳞片衬里在高温和温度冲击下，发生开裂，脱层现象

志盛威华公司生产的高温含氟酸烟气管道烟囱防腐涂料ZS-1033耐酸碱防腐涂料采用酚醛树脂嫁接氟离子改性而成为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达150℃。1033防腐涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚改性酚氟树脂较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。