锂辉石转型焙烧工艺流程主要步骤：将含Li2O 6%锂辉石精矿在1070～1100℃温度下加热，由α型转变为β型。β锂辉石与按理论计算过量40%的硫酸混合，并在250～300℃温度下焙烧。在高温下，硫酸对酸化槽或回转窑内壁腐蚀非常严重。为此，志盛威华唐工建议可以采用ZS-1042辉锂石酸化焙烧回转窑内壁耐磨防腐涂料配合ZS-1041高温烟气防腐涂料一起使用，延长设备使用寿命。

辉锂石酸化焙烧回转窑内壁耐磨防腐涂料ZS-1042采用的无机-有机螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温高，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等，这些粉料经过高温煅烧再次结晶后，酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上，这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应，强强结合成高效的防腐涂料ZS-1042脱硫专用防腐涂料，化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性，涂层线膨胀系数8X 10- 6/C,附着力可以达到10Mpa以上。ZS-1042涂层（或ZS-1041与ZS-1042的复合涂层），是基于ZS-1042高的固含量，可以使得涂层耐磨蚀、耐冲击性能优异，此外，ZS-1042可以实现厚涂，且不会龟裂、脱层。在腐蚀严重的环境中，ZS-1042可以通过加厚防腐涂层来实现重防腐。

施工简单快速，采用喷砂的方式对窑体内壁进行前处理，喷砂等级应为Sa2.5级，采用刷涂、辊涂、喷涂等各种方式进行施工。间隔时间1-2小时达到表干即可进行下一道施工，省工省时，方便快速。详情可以咨询志盛136威华6102唐工1263。