环形加热炉一般都是连续式操作炉，采用混合煤气或天然气作为燃料，工作温度600-1500℃不等，燃烧后烟气呈现弱还原性气氛。加热炉衬通常采用耐火砖和浇注料结构。传统的炉衬结构存在一系列弊端：

1、炉衬结构材料比重大，导致炉体钢结构变形严重；

2、材料导热系统大，隔热保温效果差，导致炉体外壁温度高，热损大能源浪费严重，引起环境温度高，操作环境恶劣；

3、热容大，热敏感性差，温度控制波动大，影响产品质量；

4、燃气燃烧不充分，燃料浪费严重；

5、温度波动引起浇注料开裂、粉化严重。

为了改善环形加热炉的隔热保温性能，提高燃料的利用率，降低燃料成本，可以采用我们的隔热保温涂料与钢厂环形加热炉防结焦涂料涂刷复合节能涂层。复合涂层具有以下性能优势：

1、体积密度小，仅为耐火砖浇注料的30%；

2、导热率低，隔热涂料导热系数仅为0.03W/mk，比耐火砖少一个数量级；

3、涂层薄，隔阻大，保温效果明显；

4、涂层耐温高，不会产生粉化脱落现象，有利于提高产品质量；

5、红外辐射涂料耐温1800℃，高温条件下辐射率高达0.92，远高于耐火砖的辐射率；

6、涂层热容小，可以炉内温度进行精确微调，有助于产品质量的提高；

7、施工方便、简单、快捷，可以喷涂、刷涂、辊涂等各种方式施工。

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施工方案：

1、清理、修补现有炉衬表面；

2、涂刷一次底漆过渡；

3、隔热层厚度通常设计5-6mm，施工2-3遍；

4、隔热层表面施工2遍钢厂环形加热炉防结焦涂料；