某石化公司的烟气脱硫装置，塔内正常工作温度为50-70℃，正常情况下可达到200°以上，塔内催化烟气主要腐蚀介质有:SO2NxOy、SO3CIH20O2，腐蚀介质中主要以SO为主，SO含量在1800--2000ppm范围内。烟气脱硫塔投用不到一年即发现塔内壁发生大面积溃疡、点、坑蚀形貌，随即利用检修期间进行了点、坑蚀、溃疡部位进行了补焊修复处。露点腐蚀、电偶腐蚀、流体冲刷腐蚀为脱硫塔腐蚀的主要方式。

通过分析和比较，我们采用化工厂脱硫塔耐磨防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料，以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改件树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机一有机嶅合聚合物，成膜件好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，加强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

ZS-1041烟气防腐涂料耐温幅度可达750℃，可长期在600℃正常使用，涂料可长期酸浸泡、碱浸泡以及NaCl溶液浸泡，具备的抗渗耐腐蚀性能，可针对设备有可能出现的各种腐蚀。该产品的耐磨、耐冲击性能。另外，和ZS-1042配套使用，耐磨性可增加2倍以上。ZS-1041烟气防腐涂料不燃防火施工时，假如在金属基材背面焊接，正面涂料约有外延25px的面积会变脆，需局部打磨并重新涂刷即可。涂料采用的是无机-有机高温螯合树脂，有机成分含量极低，因此该涂料成膜后呈无机惰性，耐老化性能，所测指标原高于标准中所述的500h。

化工厂脱硫塔耐磨防腐涂料ZS-1042本产品将无机-有机嫁接改性的树脂重新螯合作为成膜物质，加入刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等经过二次煅烧结晶作为涂料填料。涂层耐温可以达到850℃，附着力好，可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。采用的无机-有机螯合高温高压合成成膜物质，溶液耐温高，在高温条件下稳定性能好，附着力强，柔韧性高。填料在加入之前都经过高温煅烧后二次结晶，高温煅烧后纯度更高且相互之间在涂料组份里更能有效的发挥高温下的稳定性，在酸碱腐蚀环境下各项性能稳定性相比一般防腐涂料提高3倍以上，而且涂料的整体组分各材料之间具有较好的协同效应。整体涂膜一定摩擦环境下仍具有较好的防腐效果。