电解铝行业纳米陶瓷绝缘涂料

据近几年的统计，我国发生电气火灾高居火灾事故总数，约占总数的32％左右。在电气火灾中，电气短路引起的火灾事故又占一半以上。电气事故包括触电、雷电、静电、电气故障、电磁场危害等，往往引起火灾与爆炸、电气线路和设备故障、直接人身伤害等。

2005年4月26日河南神火铝厂整流柜内短路事故，事故原因：元器件故障，交流母线于水平汇流母线间距过小，引发交、直流短路，绝缘材料选择不合理。2005年6月3日包头希望铝厂故障整流柜烧毁事故，直接经济损失6000多万。事后分析，该故障是大阻抗弧光电流对地短路。

呈现弧状白光并产生高温的气体放电现象。无论在稀薄气体、金属蒸气或大气中，当电源功率较大，能提供足够大的电流（几安到几十安），使气体击穿，发出强烈光辉，产生高温（几千到上万度），这种气体自持放电的形式就是弧光放电。通常产生弧光放电的方法是使两电极接触后随即分开，因短路发热，使阴极表面温度陡增，产生热电子发射 。热电子发射使碰撞电离及阴极的二次电子发射急剧增加，从而使两极间的气体具有良好的导电性。弧光放电的特征是电压不高，电流增大的两极间电压反而下降，有强烈光辉。

解决短路的办法，有一种就是选择合适的绝缘材料。志盛威华的高温绝缘涂料有很好的耐温性，附着力和良好的绝缘性能。

涂料中陶瓷微粒为成膜物的主要成份，能耐住较高的温度；氧化铝、氮化硅等填料具有较高的体积电阻率，结构较紧密。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。

电解铝行业纳米陶瓷绝缘涂料耐温可以达到600℃-1800℃，附着力好，可以涂刷在任何材质上抗高温下绝缘屏蔽电流通过，防电晕放电现象产生，涂层致密，击穿强度：12kv/mm（HG/T 3330-2012），介电常数好，不会产生电子渗流和隧道效应，硬度高，耐磨使用寿命长。