垃圾焚烧发电厂烟气净化除尘器高温防腐涂料

城市生活垃圾含有多种污染物，在焚烧过程中形成废气中含硫化物、氮氧化物、、氢氟酸等酸性气体，多环芳烃、多氯联苯、二噁英及呋喃等微量有机物，重金属等，烟气净化设备存在高温腐蚀。垃圾焚烧电厂普遍存在以下几个问题待解决。

志盛金工

ZS-1041垃圾焚烧发电厂烟气净化除尘器高温防腐涂料耐温750℃，耐H2S、SO2、SO3、HCl、NO2，NH3及盐雾，甚至是烟气中的氢氟酸腐蚀。涂层硬度高、耐磨、耐酸、耐碱、耐酸碱交替腐蚀、防焦油粘附等。在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、脱硫脱硝设备、换热器、水冷壁、炉窑等设备上起到很好的保护作用。

垃圾焚烧处理，可回收能源，将垃圾减容，经焚烧，消灭垃圾中的病毒和回收部分热能，用于供暖发电，垃圾焚烧后的底渣和飞灰还可被再次利用，做道路沥青。然而，垃圾分类和焚烧各个环节处理不当，垃圾焚烧发电将无法取得预期的效果，甚至会引发新的污染。因垃圾焚烧与填埋、堆肥等垃圾处理技术相比有许多优点，垃圾焚烧厂的规模日益扩大，过去15年，垃圾焚烧厂的运能翻了230倍，从2000年每日只能焚烧920吨，到2015年每年能焚烧1.45万吨，截至2016年初，全国运行中的垃圾焚烧厂每天能处理23万吨垃圾，加上在建和拟建的焚烧发电厂，全国能处理的垃圾量是现在的2倍。

问题一：

由于复杂的烟气成分，除尘设备腐蚀严重，经过几个运行周期，早期的防腐涂层，早已了无踪迹，设备锈迹斑斑，腐蚀穿孔，设备反复维修成本费用高。

问题二：

干法/半干法塔、湿法脱硫脱酸塔防腐。垃圾焚烧工艺，脱硫脱酸，大多采用三种工艺：干法+袋式除尘基本结合工艺，半干法工艺+袋式除尘基本组合工艺，湿法工艺+袋式除尘器基本组合工艺，无论采用哪种工艺，脱硫脱酸塔内壁均存在腐蚀现象，需要进行对塔体进行有效的腐蚀防护。

问题三：

烟气脱白换热器腐蚀，布袋除尘器后端增加一套SGH（蒸汽-烟气换热器）或电加热器是提高烟气温度消除烟羽相对其他较可行的办法。湿法脱酸工艺对烟气含水量的影响巨大，也是垃圾焚烧发电厂烟气脱白的主要研究对象。换热器的腐蚀不可以忽视，氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物在高湿高温环境下对换热器同样存在腐蚀破坏。

问题四：

余热发电汽轮机保温，汽轮机轴封套外表温度如果不做隔热，表面温度可能达到350℃-360℃。高温导致厂房内温度过高，不利于人员操作；另外，高温导致大量热量流失，增加能耗。之前采用保温棉隔热，隔热层较厚，美观度较差。材料是不可降解的纤维结构，属于不环保材料，无论是应用还是废弃都会涉及响应相关环保法规的规定。期望通过隔热涂料的应用达到原有岩棉保温的隔热效果，同时降低隔热层厚度达到安全环保、节能、美观等效果。