叶片空泡腐蚀分析与高温陶瓷耐磨防腐涂料

空泡腐蚀简称空蚀或汽蚀，是磨损腐蚀的一种特殊形态。

产生原理：当流体与金属构件做高速相对运动时，在金属表面产生涡流，伴随有气泡在金属表面迅速生成和破灭，呈现与点蚀类似的破坏特征。

腐蚀分析：气泡破裂时产生瞬时冲击波的压力在400个大气压以上，在材料表面发生爆裂，引起塑性形变，破坏金属基材保护膜，空泡破裂后，在同一点上又形成新空泡，又瞬间破裂，空泡形成和爆裂的多次循环引起金属基材表面的损伤累积，结果金属基材表面形成致密而深的孔腐蚀。

空泡腐蚀是冲击波力学因素和介质腐蚀的协同作用造成，力学作用破坏金属表层的保护膜，促进腐蚀，形成坑蚀，表面坑蚀变深、粗糙度增加，又会加剧空泡腐蚀速度。

空泡腐蚀在装配涡轮叶片、舰船螺旋桨、推进器和压力变化大的管件通道等部位很常见。

抑制空泡腐蚀的措施：

1、合理设计，降低流体压力差，减少空泡的形成。

2、提高部件表面光洁度，降低空泡形成几率。

3、选用合理的合金材料。

4、采用志盛威华ZS-911耐磨涂层

北京志盛威华化工有限公司ZS-911耐磨防水涂料利用以下特点解决空泡腐蚀问题：

1、涂膜致密，与基材结合力强，涂膜硬度高、耐磨损、抗冲击，力学性能好。

2、涂膜致密光滑，摩擦系数低，有效防止粘附物附着，减小流体压力差，减少空泡形成。

3、涂膜隔绝腐蚀介质，抗渗透、防腐蚀性能好。

ZS-911叶片空泡腐蚀分析与高温陶瓷耐磨防腐涂料主要由无机改性多链嫁接溶液作为成膜物，成膜物固化后涂层致密，结合力强，涂料填料选用耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属不可比的。

由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，涂层性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨防水涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用。

ZS-911耐磨防水涂料用于防止空泡腐蚀、汽蚀摩擦、滑动摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中的各类物体表面，长久保护基材，延长设备使用寿命。