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更新时间：2024-08-18 | 阅读：1317
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钢结构C5级海洋防腐涂料原理海洋环境下腐蚀机理：
钢铁从内到外分为几个层次：
1. 内层的金属基材；
2. 其次是与基材接触的FeO氧化膜；
3. 然后是中间层Fe3O4氧化膜，该层较为致密，同时能拦截水和氧气的深入，具有一定的抗腐蚀能力；
4. 外层是Fe2O3氧化膜，表面较为疏松多孔，易吸水、吸氧。
正常腐蚀在进行到第二层Fe3O4层时会变得较为缓慢，但是在海洋环境下，氯离子以其微小的粒径，具有较强的穿透力，能够穿透致密的氧化膜层，从而发生以下反应：Fe2++2Cl-+2H2O→Fe(OH)2+2HCl
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3
钢铁的进一步腐蚀产生的化合物体积增大，会从内部产生较大的膨胀应力，如果是混凝土中的钢结构则会连带着破坏混凝土的开裂和脱落，使得内部金属暴露在外界海洋环境下又进行了新一轮的腐蚀，加剧了腐蚀的进行。
解决方案：
根据腐蚀发生的机理以及影响因素，有效防止腐蚀需要从以下几个方面着手：
1. 隔断腐蚀源，阻绝钢结构和海水、空气等的接触；
2.隔断腐蚀源，常用的办法是在钢结构表面涂刷环氧富锌底漆，但是环氧涂层本身耐候性差，在长时间的太阳照射以及海水冲刷的情况下涂层的使用寿命较低，所以此处应考虑采用特殊防腐涂层，要求能够同时满足防水抗渗、耐海水冲刷、耐氯、耐候等性能。钢结构C5级海洋防腐涂料涂层致密、细腻光滑，属于C5级海洋防腐涂料，长年在海洋环境下使用，能够较好的保护各种金属、非金属结构。
3.
防腐涂层的施工
步骤 | 操作 | 目的 |
基材的前处理 | 喷砂Sa2.5/手工St3级除锈、除油，清理灰尘 | 除去浮锈、油渍，增加基材和涂层间的附着力 |
1遍 | 边边角角、焊缝处等难施工、存在孔隙的地方薄涂一层 | 1. 防止后续施工时存在漏点； 2. 防止孔隙、裂缝存在影响涂层附着力； 3. 增加难点厚度、增强耐腐蚀性 |
2遍 | 全部基材，薄涂一遍，控制厚度在50~60μm左右 | 涂层干燥快，易于附着，封闭基材表面上的微孔，增强后续涂层和基材的附着力 |
3遍 | 待前一遍涂层2~3个小时表干后涂刷 | |
4遍 | 待前一遍涂层2~3个小时表干后涂刷 | |
养护 | 全部涂刷完后，在常温下干燥24小时后，养护2~3天（小型工件建议烤箱低温烘烤3~4小时） | 1. 让涂层内部溶剂全部挥发，时涂层*固化； 2. 控制漆膜的完整性，防止涂层开裂失去防腐性。 |
注：全程施工基材以及环境温度在5~60℃之间，空气湿度<70%
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