钢厂中频炉高温绝缘涂料感应线圈可用涂料

中频炉将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

钢厂中频炉高温绝缘涂料感应线圈可用涂料

采用本公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氧化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物质为主，组成耐高温绝缘涂料。再生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的电导率。在过程中，还注意严格控制引入铁、钴等可变价金属离子，以避免产生自由粒子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以避免产生氧化还原反应而出现的电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷，耐高温600℃和1800℃用于中频炉感应线圈，避免线圈打火产生，有效绝缘。

线圈打火的其他影响因素：

工厂的金属粉尘通常比较严重，一旦线圈表面失去绝缘能力，粉尘附着在线圈表面形成导体，导致线圈短路和线圈打火现象严重。新砌炉衬烘烤时水分挥发到线圈表面，或者线圈的局部有冷却水渗漏现象，在线圈表面没有绝缘能力的情况下，导通线路，导致中频炉线圈打火。中频线圈打火的根本原因在于线圈表面的绝缘层被破坏，导致线圈之间易形成通络从而导致打火。因此，解决中频炉打火的根本途径是加强线圈表面的绝缘处理，施工高耐温绝缘涂料，提高线圈绝缘能力。