循环冷却水耐氯离子防腐涂料

随着工业用水量日益增大，而冷却用水占工业总用水量的70％左右，循环冷却水节水大有潜力可挖，提高循环水浓缩倍数是目前比较可行和有效的一种节水途径。循环水浓缩倍数不断提高，有效减少了新水用量。由于补水中的氯离子是自然界的客观存在，在浓缩倍数提高的同时，循环水中各种离子浓度不断上升，特别是氯离子的腐蚀问题日益严峻。浓缩倍数逐渐提高到5倍时，氯离子可由补水中60 mg/L增加至400mg/L左右。氯离子是腐蚀性离子，氯离子对金属的点蚀危害很大，并且产生的危害严重且不易觉察。金属设备的腐蚀损害首先是由于设备本身存在一些缺陷，冷却水中的氯离子在缺陷部位富集，导致设备的损坏。我国某大型化工厂采用磷系复合配方，氯离子控制在500至1000mg/L，未出现金属设备腐蚀。因此，限制冷却水中氯离子浓度不应是解决冷却水系统中金属腐蚀的对策。保持设备表面清洁、增加合理的防腐涂层与选择合适的水流速度和温度是重要的关键。

合理的防腐涂层，一般要求具有如下性能：

1.        具有良好的物理性能。对腐蚀介质抗渗性好，对金属基材表面附着力好；

2.        具有良好的力学性能。耐循环冷却水冲刷、耐海冰碰撞、耐船舶停靠的磨损；

3.        具有优异的化学性能。耐循环冷却水、耐盐雾、耐油、耐化学品、耐紫外线等的侵蚀；

4.        无机防腐涂料与电化学保护系统相容性好。飞溅区和全浸区涂料要具有耐阴极剥离性；

5.        具有良好施工性能。可在各种环境条件下对不同结构进行高质量涂装施工；

6.        符合健康、环保、安全的要求。要求涂料固含量高，挥发性有机化合物(VOC)含量符合国家或国际标准要求。

综合上述性能需求及实际应用，ZS-711循环冷却水耐氯离子防腐涂料*符合，该涂料由北京志盛威华化工有限公司自主研发生产，采用互穿聚合物网络结构防腐技术。以硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的具有IPN结构的无机聚合物，溶液稳定性强，成膜物更致密，漆膜致密光滑，阻垢效果明显，微生物污垢得到控制，设备表面清洁，防腐抗腐蚀性能好。ZS-711无机防腐涂料在IPN新型无机聚合物的基础上，又加入分散活化的金属、纳米材料、超微米稀土元素氧化物，能与钢结构表面铁原子快速反应，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，附着力良好，具有物理、化学双重保护作用，可适用多种工况。