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热电厂锅炉水冷壁高温耐磨辐射节能涂料
锅炉运行中,高温过热器受热面钢材内表面在高温水汽中生成氧化皮。在570℃以下,生成的氧化膜是四氧化三铁、三氧化二铁。当超过570℃,氧化膜由最内层的FeO、中间层的 Fe3O4组、最外层的e2O3组成。锅炉主蒸汽温度是571℃,在该温度下运行,管内壁氧化皮会快速增长。氧化皮和基材的热膨胀系数有较大差异,当运行中有段时间快速温变时,氧化皮容易脱落,脱落后基材暴露在蒸汽中,而氧化皮初期氧化速度很快,导致反复脱落,反复氧化。脱落的氧化皮聚集在管的某段,从而造成该管内部气体流量急剧减小引起超温爆漏。
改造区域:水冷壁从冷灰斗上沿向上至折焰角下沿区域,四面水冷壁管道内侧全部进行喷涂(包括燃烧器两侧三角区面积)喷涂ZS-1021高温封闭节能涂料,涂料由耐高温无机-有机乳化嫁接改性半硅-有机改性成膜耐温可以达到1200℃,抗氧化效果好,防水封闭效果好,膨胀系数高,附着力好。涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理后形成无机尖晶石结构,材料内力抗腐蚀协同效应大大增加,涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构,能较好的防止各类气体、液体渗透进入基材,起到对基材较好的防护作用。鳞片状的石墨更能形成多层类似鱼鳞状的封闭层,即便有介质渗入,其到达被保护基材的路径也会被大大增加,因此涂层具有常温、高温下的防护作用。
涂料主要功效为:
1.施工涂层后,水冷壁的黑度从0.7提高到0.93,金属管壁吸热量提高7.89%,增强了炉膛的吸热量及带负荷能力,降低了炉膛出口的烟温,降低了过热器和再热器减温水量,减缓了炉膛上部及屏式过热器的结焦。
2.施工涂层后,由于该材料的传热系数低于金属材料,使熔融的灰粒对管壁的传导放热变得缓慢,不易放热凝固结焦。
3.涂层表面光滑,孔隙率低,比表面积小,憎水、使得熔融的焦粒很难黏附在受热面上,减缓了水冷壁的沾污。
4. 对水冷壁改造后,涂层发射率高达0.93,使再次辐射回到炉膛电磁波不再被三原子气体(CO2和H2O)吸收,更多作用于煤粉颗粒,增强了对煤粉颗粒的加热作用,强化了燃烧。
5.涂层具有抗腐蚀作用,避免SO2、氯离子、O2、H2O对金属的电化学和高温氧化腐蚀,延长炉管使用寿命,降低腐蚀爆管风险。
喷涂注意事项:
对金属管壁进行喷砂除锈至Sa2.5,表面粗糙度大于40微米。
道喷涂一定要薄,能到30μm,可以建议在涂料中兑入10%-15%的稀释剂。
喷涂膜式壁水冷壁,喷枪不能正对着喷,避免管壁中心线流挂,管壁边缘喷不到,所以要喷枪倾斜30℃左右,且向左右两个方向喷。
对于单管的对流管束,在空间允许的情况下要朝四个方向喷,前后两个面上左右倾斜喷。把喷涂机出漆量尽量调小,避免多方向喷涂时局部过厚流挂。
热电厂锅炉水冷壁高温耐磨辐射节能涂料