脱硫塔焊缝烟气防腐涂料

近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火"关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，志盛威华防腐涂料人员长期对脱硫防腐施工现场跟踪调查，发现绝大多数事故均是脱硫塔金属焊接时导致脱硫塔防腐涂料的着火。

脱硫后烟道与老烟道对接时调整尺寸，必须对已涂刷过防腐涂层的烟道进行高温切割，切割的温度高和焊渣掉落，导致的耐温不高的脱硫防腐涂料起火，这属于重大的安全事故，如何避免，那就是涂刷耐温高的脱硫防腐涂料，防火等级达到B级，就是志盛生产的聚合物陶瓷防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042脱硫专用防腐涂料，耐温高，耐酸碱腐蚀，耐磨冲击，试验烟囱烟道，风机除尘、脱硫浆池等的耐酸碱腐蚀。

烟气脱硫塔烟道对烟气中的SO2进行化学吸收过程包括，一是烟气输送及热交换系统；二是烟气含SO2的吸收及氧化系统；三是吸收剂（石灰石浆液）传输及回收系统。志盛威华防腐涂料专家提出，脱硫要求防腐涂料涂层同时具有既有高温烟气的腐蚀、烟气粉尘的摩擦腐蚀、喷淋碱液腐蚀、喷淋液摩擦冲击、烟气冷凝液的腐蚀、温变材料疲劳损耗、脱硫塔的震动等理因数，对脱硫塔烟道防腐涂层具有很高的性能要求，所以做好脱硫塔内壁防腐腐蚀是关系到脱硫基材和脱硫设备是否能正常运行、材料能否过渡损耗，节约成本提高生产率的关键环节，根据工况的实际需求，研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1042脱硫专用防腐涂料，涂刷在脱硫塔烟道不同的防腐部分上，长久耐腐蚀。

脱硫防腐防磨就用高温烟气防腐涂料，根据高温脱硫腐蚀腐蚀特性不同，烟气排放的烟道气一般温度在180℃左右，相对湿度为3%,含有灰分及各种腐蚀性成分，如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱价质交替的特性,因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻。近年来，在脱硫烟道腐蚀涂层研发实践中，志盛威华防腐研发人员吸取以前的烟气脱硫烟道腐蚀经验和教训，根据上百家烟气烟道现场情况，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用，涂层的惊人的抗高温烟气、抗脱硫烟道冷凝水腐蚀效果，耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好，使用可以长达10年以上。

大型烟气脱硫装置称为脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器,脱硫塔焊缝烟气防腐涂料ZS-1042是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保护涂层。根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点，北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的ZS-1042脱硫专用防腐涂料，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出，ZS-1042脱硫专用防腐涂料广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。