水泥回转窑作为水泥生产的主要设备，其工作的稳定性、安全性对整个水泥生产具有重要意义，同时水泥回转窑也是在水泥生产中能耗的设备之一。

水泥回转窑一般在1300℃以上的温度中运行，在内衬耐火砖进行耐磨、隔热防护后窑筒外壁长期处在200-300℃高温，窑体除了耐火砖因窑体转动而产生的摩擦外，还会受到高温氧化、高温腐蚀、冷凝腐蚀。而这些因素都将会对回转窑的安全生产造成影响。

外界环境温度及窑内隔热效果主要影响的是窑筒的温度，在不同温度状况下窑筒内壁腐蚀速率会有所不同，各腐蚀介质在不同的温度段有不同的活跃度，因此窑筒温度是否稳定对于回转窑主要腐蚀源的锁定和防治影响较大。

对此种情况，我们可以采用志盛威华ZS-1021（1200°）耐高温封闭涂料，

    ZS-1021危废回转窑外壁防腐耐高温涂料产生阻隔层来阻止高温氧原子的扩散侵入，扩散侵入的氧原子会在高温下与基体发生反应，削弱涂层与基体的结合，影响涂层的使用寿命。

    ZS-1021危废回转窑外壁防腐耐高温涂料，生产时采用了志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下的扩散，解决氧化气体接触基体材料，抗氧化性能好，涂层硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。

                   详情咨询158志盛威华1065郭经理2766

ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层的设计要求，高温复合材料进行高温抗氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素，主要包括以下几点：

　　(1)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统必须能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性。

　　(2)ZS-1021耐高温防氧化涂料能减少碳向外扩散。涂层也要能阻止碳原子向外扩散，尤其对含有氧化物的涂层，因为氧化物易被碳还原。

　　(3)ZS-1021耐高温防氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。考虑到涂层使用的实际环境，涂层要尽可能承受一定的压力和冲击力，同时涂层要具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。

　　(4)ZS-1021耐高温防氧化涂料具有自愈合能力。高温熔熔时，根据不同损耗，涂层要有一定的自身修补愈合能力。