石油埋地管道外壁无机富锌防腐底漆

管道作为一种重要的运输工具，能够有效的节约空间资源，针对液体、气体的运输更是起到很好的优势，例如石油、天然气等。但是长期处于地下土壤之中，管道的腐蚀却不可避免。管道的腐蚀不仅仅会导致介质的泄露，同时也会导致环境污染，严重的还会导致爆炸等。

土壤中存在的微生物、水、金属离子等存在，管道的腐蚀主要分为以下几种：

（1） 物理腐蚀：管道遭到外力破坏，例如挤压、冲撞等；

（2） 化学腐蚀：金属管道和其他介质接触，发生氧化还原反应；

（3） 电化学腐蚀：土壤中以水作为媒介的电解质溶液，使得金属管道作为电极发生腐蚀；

（4） 微生物腐蚀：本质是一种电化学腐蚀，微生物附着在金属管道表面，新陈代谢的产物改变了管道周围界面的环境。例如硫酸盐还原菌、硫氧化菌、腐生菌、铁细菌等。

防止管道腐蚀的腐蚀的方法有很多，但是基于管道本身的性质，管道所处的地理位置以及管道所遭受腐蚀的类别程度等不同所以，管道的防腐措施没有一个在任何情况都通用的办法。

而对于埋地管道，较为常用，也是较为基本的一种防腐方法是在管道外壁涂刷防腐涂层。防腐涂层包覆在管道表面形成一层保护膜起到隔绝、绝缘、粘附的作用。

根据国家的规定，以下几方面的性能要求是埋地管道防腐层所必须达到的：

（1） 防腐层材料及施工工艺对被涂敷的母材不应有不良影响；

（2） 良好的防潮、防水性；

（3） 有较好的耐化学性和抗老化性；

（4） 在施工及使用中对环境无害，对环境的影响应符合相应的要求。

（5） 有效的电绝缘性，外防腐层绝缘电阻率一般不应小于10000Ω*m²；

（6） 有效的阴极防护的功能；

（7） 防高温、老化性能良好；

（8） 抗冲击力强、抗弯曲、耐磨等机械性能；

（9） 材料稳定性强，维修方法简单、易操作；

（10） 与金属有较好的粘接性；

志盛威华的ZS-711石油埋地管道外壁无机富锌防腐底漆成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增强极化的作用，可有效的中和和防止基材电位升高，使涂膜具备优异的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温高。涂层防腐等级可以达到Im3级耐土壤腐蚀。