含硫烟气烟囱防腐困难？那含氟烟气烟囱呢？那即含氟又含硫烟气烟囱呢？

在防腐领域，人们都知道氟离子的去极化腐蚀性，可以说是谈“氟"色变，今天跟大家分享下一个手到擒来的防腐应用。

现代铝电解采用冰晶石—氧化铝熔盐法电解工艺生产铝，电解铝生产过程中会产生大量的烟气。

（1）某电解铝生产线烟道腐蚀状况为：

（2）与电解槽相连的烟道腐蚀穿孔

（3）烟道入口处氧化皮厚，出烟口处内壁腐蚀减薄

该公司技术人员一直在寻找合适的材料解决基材腐蚀穿孔的问题，然而多年无果。经分析，电解铝腐蚀区别于水泥、钢厂的单纯的硫腐蚀，还伴随氟化物腐蚀、一氧化碳、二氧化碳的侵蚀，腐蚀环境*，防腐难度大。

从烟气成分看，电解铝烟气由气态和固态物质组成。

气态物质主要包括：

A．阳极电化学反应产生：CO2、CO；

B．阳极效应产生：CF4

C．氟化盐水解产生：HF；

D．原料杂质SiO2与冰晶石反应产生：SiF4、HF等含氟气体。

固态物质主要包括：

A．阳极气体排出时带出的大颗粒氧化铝（直径＞5um）、冰晶石粉尘、阳极掉下的炭粒。

B．电解质蒸气冷凝后变为固体粉尘的细微颗粒。

烟道破坏原因归类：

1.化学及电化学腐蚀：SO₂、CF₄（四氟化碳）、HF（氟化氢）与空气中的水份发生化学反应生成H₂SO₄（硫酸）、HFSO₄（氢氟酸）等，对碳钢烟气管壁造成严重的腐蚀。 

2．烟气经排烟风机加压、加速，烟气中的固态物质会对烟道造成冲刷磨损，产生磨蚀。

3.高温氧化：烟气有较高的温度，对烟气管道内壁造成高温氧化腐蚀。

综上所述，耐氟离子的高温黑漆管道内壁存在化学介质腐蚀、冲刷磨蚀和高温氧化腐蚀的情况，防腐蚀涂装体系须考虑同时兼顾三种腐蚀情况，由于还含有氟化物残留，以硅树脂成膜物的涂料难以防护，涂层需要具有一定的耐氟化物侵蚀能力。

志盛威华技术按温度、腐蚀环境的不同，将该项目烟道划分出不同部位，并根据腐蚀参数及工况分别选用不同的材料对不同部位进行防护。

A．整体采用志盛威华ZS-1041耐高温烟气防腐涂料进行全涂防护。

B．需特殊处理加强防腐部位：烟道入口高温区，烟道出口低温冷凝区。

C．烟道入口处，烟气温度高，烟尘磨损量大，热冲击严重，采用ZS-1042进行抗磨耐冲刷加强。

D．烟道出口低温冷凝区，温度降低，易出现露点腐蚀，氢氟酸溶液、硫酸溶液富集，采用ZS-1033耐氟离子的高温黑漆进行防腐加强。

志盛威华以科研态度应对每一个具体项目，在项目方案推荐上做到专属与针对；志盛涂料涂层耐高温，屏蔽性能好，附着力强，具有优  异的耐酸碱盐及化学品、有  机溶剂、耐水，耐高温性能，其屏蔽及缓蚀功能，抗  老化性能，为防腐抗渗提供了保障。

如果您有什么防腐、节能难题，快快致电158志盛威华1065郭经理2766，让我们一起来解决防腐蚀难题吧。