带式烧结机抽风烧结过程是自上而下行进的，沿其料层高度温度变化的情况一般可以分为5层，依次出现烧结矿层，燃烧层、预热层、干燥层和过湿层，然后后四层相继消失，最终只剩烧结矿层。

钢厂烧结机下部出来的烟气具有含风量大、流速快、含尘高、设备磨大、水汽重、温度变化剧烈、腐蚀介质种类复杂的特点，不能直接排放，需要通过除尘脱硫等装置净化达标后才能进行排放。

目前，烧结机除尘器应用较多的除尘方式有滤袋式除尘器和电除尘器，而电袋复合除尘器综合了两种除尘的优点，应用也比较广泛。

烧结前的烟道由于温度高、粉尘含量大，磨损非常严重，所以建议采用高温烧结烟道耐磨防腐涂料1041+1042复合涂层方案，设计厚度1-1.5mm，除尘后的净气室及净烟道可以采用1041或1041+1032复合防腐方案，而灰斗则可以采用711，911耐磨防腐涂料。这种防腐方案在陆港钢铁、龙江钢铁都取得了很好的防腐效果。

北京志盛威华化工有限公司的高温烧结烟道耐磨防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料，针对烟囱烟气酸露点腐蚀特点，成功的解决了广大电厂，煤矿企业烟道、烟囱除尘设备烟道堵塞、腐蚀的各种问题，引起了业界的广泛关注。

ZS-1041烟气防腐涂料可以长期耐住烟气酸露点腐蚀，主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，ZS-1041烟气防腐涂料填料采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。