根据钢铁企业大气污染物排放标准，烧结/球团烟气排放颗粒物、SOx、NOx排放限值为10、35、50mg/Nm3。但是烧结/球团工段产生了钢厂50%左右的NOx，烧结烟气需要通过脱硝达标后才能排放。

目前脱硝工艺有很多，技术相对成熟、应用较多的主要有活性炭/焦炭吸附法、SNCR/SCR、联合脱硫脱硝技术等。今天主要介绍烟气防腐涂料在SCR脱硝系统中的防腐应用。

SCR脱硝技术中，反应温度过低，催化剂活性不强，影响脱硝效率，如果反应温度过高，则会生成大量的NH4HSO4堵塞催化剂的微孔，也会影响脱硝效率，因此，目前采用较多的是中高温SCR技术，反应温度200-400℃。

在脱硝烟气中除了常见的SOx、NOx、HCl、HF、NH3等腐蚀介质以外，脱硝反应中还会生成具有强腐蚀性的NH4HSO4。硫酸氢铵的熔点仅150℃，以熔融状态吸附在内壁表面形成垢下腐蚀。同时，硫酸氢铵又有很强的吸潮性，水解后形成强酸性溶液，形成酸腐蚀。所以，在脱硝器中，不仅存在酸碱腐蚀、露点腐蚀、还存在垢下腐蚀、烟气磨损腐蚀等多种腐蚀现象。

志盛威华唐工介绍，公司生产的冶金烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料是大家所熟知的、又大量使用的一款耐高温陶瓷防腐涂料，具有很多突出的性能。在多家钢铁企业都有应用，如山西高义、唐山德龙、天柱钢铁、江苏龙江等钢厂应用效果都非常理想。

冶金烧结烟道高温耐磨陶瓷防腐涂料主要特性：

1、涂层长效防腐

很好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H₂S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。

2、附着力，线膨胀系数高

涂层与基体结合力强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。

3、耐高温

烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到850℃。

4、耐磨性光滑性

多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。不同材质的相互协同赋予了涂层优异的耐磨、光滑防腐性能，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。

5、抗热震性能好

烟气温度始终在变化，涂层的抗热震性能高，在烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，附着力好。

6、涂料使用寿命长

涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

为了确保1041突出的防腐性能，施工时注意以下3点：

一是基材要求喷砂除锈达到Sa2.5级，表面清洁做到无尘、无锈、无水、无油；

二是前一遍施工膜厚控制在50微米左右，不能厚涂，以后每一遍可以控制膜厚100um左右；

三是通过3-4遍施工达到总的设计膜厚300um；更多的施工细节可以直接咨询志盛威华唐工。