焦化厂金属高温管道及酸碱池工业重防腐涂料

有色金属冶金方法有：火法冶金、湿法冶金、电冶金。其中火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程，包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程。在整个冶炼流程中，有非常多的高温管道及钢结构需要进行防护，但即使做了高温隔热保温防护，氧、硫、氯等腐蚀介质仍然可以穿透保温层对钢构进行腐蚀，所以仍无法避免高温氧化皮生锈腐蚀等危害钢构寿命。为了解决这一问题，许多有色金属冶炼厂找到了志盛威华的ZS-811焦化厂金属高温管道及酸碱池工业重防腐涂料，成功突破这一高温腐蚀氧化难题。

 湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。包括：浸出、净化、制备金属等过程。湿法冶金酸碱溶液池、罐比较多，腐蚀性强，材料使用寿命短，材料在高温酸碱溶液中保护成为了重点。基材在高温下的化工酸碱液体腐蚀有两种，一种是高温湿热腐蚀，既高温电解质的液体和湿气腐蚀基体，另外一种是高温下氧化元素氧化基体，高温下基体被氧化后，氧化物不断增加，导致基体材料出现裂纹、断裂和孔洞等腐蚀现象。根据高温基材腐蚀原理，耐高温防腐涂层应具有耐高温、高膨胀系数、对氧化介质地扩散性、有低蒸汽压和低电导率等特性。

 北京志盛威华公司的研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料，涂层耐温800℃涂料防腐颜料是经过高度分散活化的纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，防止高温湿热气体、高温电解质液体和高温下氧化介质侵扰扩散，屏蔽性强，电导静电率平衡稳定，起到了很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。

  电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金，其中电热冶金与火法冶炼差别不大，电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。电冶金池、罐中酸碱腐蚀液体里，腐蚀介子和杂质多，腐蚀性强。

  志盛威华的ZS-811耐高温防腐涂料 耐温800℃无机-有机螯合嫁接成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。