为解决上述问题，我公司以多年积累的耐磨防腐技术为基础，开发出了一款替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全有效防护的脱硫吸收塔耐磨防腐涂料ZS-1041烟道防腐涂料，并在多个电厂脱硫设备中应用成功。

产品概述：

脱硫吸收塔耐磨防腐涂料是一种替代玻璃鳞片胶泥对湿法脱硫系统设备进行安全有效防护的防腐耐磨涂层，主要应用于火力发电行业脱硫装置、设备的防腐耐磨预保护；也可对有防腐耐磨要求的其他设备进行预防护，如各种罐体，槽体，管道，弯头，塔体内外表面的防腐防磨保护，车间钢结构，金属楼梯步道，海洋管桩，海洋岸防工程，污水处理设施，墙体、地坪及混凝土设施等进行维护和预保护。本产品在实际使用过程中，有效防护时间可达鳞片胶泥的2倍以上，是普通氯磺化油漆的10倍以上。

产品组成及特点     ：本产品以改性无机硅改性树脂嫁接有机聚合物为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

涂膜性能

推荐膜厚

膜厚和涂布率           干膜厚度            理论涂布率

                            （μm）            （㎡/ kg）

常数                     300                       1.2

推荐涂装至干膜厚度300μm或设计厚度。

施工细则

n  道ZS-1041烟气防腐涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，喷涂厚度在80μm，刷涂厚度在100μm；

n  从第二道开始喷涂厚度为120μm/道，刷涂厚度为120μm/道。

n  施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。

n  竖直面涂装时，保证30%涂刷面的交接施工，已获得较为均匀的膜厚。

n  多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在2小时左右。

n  通过多道施工达到设计膜厚。

n  如层间或施工完毕后施工面存在缺陷需做修补处理时，应用120目砂纸进行局部打磨，清除磨渣后再进行修补或后续施工。

n  对于存在焊缝或涂刷完进行焊接处理后，可在焊接部位进行局部修补处理。

n  已开桶未使用完涂料（在涂料适用期间内），再次使用前必须重新搅拌均匀。

干燥和固化时间

表干时间            实干时间           

≤2h                    ≤24h               

n  表干时间、实干时间根据GB/T1728-1979测得。

n  在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。

包装规格

20kg/桶    （主剂与固化剂同在一桶）铁桶包装