焦化厂焦炉内壁防结渣高温自洁涂料

志盛-金工

       工业窑炉、炉膛、锅炉，通常工作温度在1000℃以上，炉体结构的材料主要是各种耐火材料如高砖、石英砂、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是隔热保温、耐磨抗冲刷材料，还参与辐射热交换过程，因而它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热能利用效率。然而使用单一的材料很难同时达到结构的牢固性、高保温性和高热量辐射性的要求。

一般而言，当加热炉炉膛内的温度在800℃以下时，热量以热传导和热对流为主，辐射传热为辅；800℃以上时，热量传递以辐射为主，辐射传热是对流传热的15倍，占总热量传递的80%以上。高温辐射能量波长大多数集中在1~5μm波段，例如在1000℃和1300℃时，分别有大约76%和85%的辐射能量集中在这一波段内。常温下耐火材料的发射率一般为0.6~0.8，随着炉温的升高，辐射率还会大幅度下降，高温下只有0.4~0.5，大量的热量通过炉壁向别处传递，是的内部物料总体温度降低，造成了大量的热量浪费、成本提高，甚至于物料温度达不到设定温度，造成工艺失败。

志盛ZS-1061焦化厂焦炉内壁防结渣高温自洁涂料是一种用于高温窑炉、石油裂解炉、管道加热炉上的高效节能环保产品，可直接喷涂在各种高温窑炉的内衬耐火材料表面，或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效辐射炉膛内红外热能的作用。

ZS-1061耐高温远红外涂料的节能体现在三个方面：

1.以黑度较高的材料提高了炉衬对红外辐射的吸收率及发射率，提高了炉温、缩短了时间，并使辐射场及温度场均匀，促进燃料的*燃烧；

2.改变了红外加热波谱，提高了炉衬在1～5µM波段的发射率，加强了工件或辐射面的有效吸收，提高炉窑的热效率，其潜在节能达10%以上；

3.降低排烟温度，减少烟气带走的热量，提高热效率。

新型高温耐高温远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震良好，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率。