我国SO2排放现状依然严重,排放总量还是很大。烧结工序是钢铁行业的重要环节,也是其烟气排放的主要源头。烧结烟气排放的SO2占整个钢铁炼铁行业排放总量的70%以上,烧结机排放量较高,排放浓度达到400~1000mg/m3。烧结烟气目前主要采用湿法、半干法和干法三种不同的脱硫技术。

钢铁工业生产过程包括采选、烧结、炼铁、铁合金冶炼、炼钢、连铸、轧钢等生产工艺，其中废水、废气、废渣的产生量都很大，尤其废气产生量突出。钢铁工业产生污染源的主要工序有烧结、焦化、炼铁、炼钢及附属环节，因此，选择合适的系统设备十分重要。

志盛威华烟气防腐涂料，多年的研发，多年的使用，总结了烧结烟气烟道高温耐磨防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，附着力高，热膨胀系数高，涂层致密，耐酸耐碱，耐磨抗粉尘冲刷，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

志盛威华的烧结烟气烟道高温耐磨防腐涂料ZS-1041烟气防腐涂料特别是对烟气冷凝水的腐蚀效果更好，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境友好。

1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45-600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；

4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

5、ZS-1041烟气防腐涂料与钢基体有非常好的粘结力。

ZS-1041烟气烟囱防腐涂料耐温幅度高，涂层轻盈、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。