电弧炉炼钢是以电能作为热源的炼钢方法，它是靠电极和炉料间放电产生的电弧，使电能在弧光中转变为热能，并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣，冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法。

电弧炉的特点：1温度高且容易控制，电弧炉的弧光区温度高达3000-6000℃，可以融化各种熔点高的金属且升温迅速准确。2电弧炉除了氧化气氛之外可以控制还原气氛，在还原期采取加入还原性材料（碳粉或硅铁粉等）、可以迅速造成强的还原性气氛，有利于钢的脱氧和脱硫，并大大减少易氧化合金元素如铝、钛、硼的烧损，为冶炼某些特殊钢种提供了条件。

电极是电弧炉的主要组成部分，电极的作用是把电流导入炉内，并与炉料产生电弧，将电能转化为热能。电极要能传导很大的电流、电极工作时受到高温、炉气氧化及塌料撞击等作用，工作条件非常恶劣，所以对电极的要求：1、导电性能好，电阻系数小，减少电能损失；2、高温下具有一定机械强度；3、具有良好的抗高温氧化能力。

目前绝大多数电弧炉均采用石墨电极,石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成。

涂料应用推荐：在石墨电极表面可以选用zs-1011酸性过渡涂料、ZS-1021炼钢石墨电极防氧化涂料，可以有效的减少石墨电极消耗，延长石墨电极寿命。

ZS-1021炼钢石墨电极防氧化涂料在高温高压下酸化合成，涂料固化效果好，涂层致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化学桥联，和基体形成一体化结构。采用自交联成膜溶液，溶液中含有极性基团，如多聚酸基，耐温高；羧基(-COO-)内交联调整；氨基(-NH₃)成膜网状交联致使涂层致密，这些官能团发挥协同效应，是涂膜在高温下更稳定与基材具有良好的粘接性。