志盛威华-焦化厂收尘器管道硅改性防腐漆

高炉煤气含有 CO、H 2 、 CH 4 等可燃气体，发热值为 3350～4186kJ/m 3 ，可作为热风炉、锅炉、焦炉和各种冶金炉的燃料。在冶金联合企业中，高炉煤气占燃料的 25％～30％，但从高炉引出的煤气其状态参数，如压力、温度、发热值、含湿量、含尘量等，不能满足用户对其质量的要求。但是由高炉炉顶排出的煤气温度有 150～300℃，一般含尘量达 10～40g/m 3 ，这种煤气称为粗煤气或荒煤气，不经处理不能作为燃料使用。因灰尘会将管道和设备堵塞，还会引起耐火砖渣化和导热性变坏，故从能源利用和环境保护考虑，必须对高炉煤气进行处理，要求净煤气含尘量小于 10mg/m 3 。高炉煤气净化除尘工艺图：一：重力除尘器是粗除尘设备，煤气（温度大约 200℃）从顶部中心管进入重力除尘器内，由于中心管下端出口处气流突然减速和方向改变，使粉尘在重力和惯性力的作用下，与煤气流分离沉降于底部，煤气流则转向 180°，上升排到下一级除尘器。这类除尘器的除尘效率可达 40％～60％，除尘后的煤气含尘量可降低到 1～4g/m 3 。在重力除尘设备中，气体流动的速度越低，越有利于沉降细小的灰尘，越有利于提高除尘效率，一般情况下控制气体的流动速度为1～2m/s。 在此重力除尘设备中，可以用志盛威华 ZS-1041 烟气防腐涂料和 ZS-1031 耐磨防腐涂料。

二：旋风除尘器中含尘煤气以 10～20m/s 的标态流速从切线方向进入后，在煤气压力能的作用下产生回旋运动，灰尘颗粒在离心力作用下，被抛向器壁积集，并向下运动进入积灰器。旋风除尘器可以除去大于 20µm 的粉尘颗粒，旋风除尘器的温度在 100～250℃，煤气压力正常是 0.18MPa，旋风除尘器可以用到 ZS-1041+ZS-1042,ZS-1031,

三：高炉煤气干式除尘是在高温条件下进行煤气净化的技术，高炉煤气采用干式布袋除尘技术，具有净煤气含尘量低、含水量少等质量好的优点，袋式除尘器具有很高的净化效率，除尘效率可以达到99%以上。经过布袋除尘器的烟气温度 ≤ 280℃烟气超低排放,进行脱硫脱硝,设备腐蚀加重，应用推荐：ZS-1041 等志盛威华 ZS-1041 烟气防腐涂料是专为脱硫塔，烟囱烟道，除尘器而设计制造的防腐涂料 。ZS-1041 志盛威华-焦化厂收尘器管道硅改性防腐漆与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM 涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达 10 年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

1、ZS-1041 烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；

2、ZS-1041 烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；

3、ZS-1041 烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在 45--600℃之间波动，短期运行温度 800℃，保护动作温度 850℃；

4、ZS-1041 烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动