回转窑在工业生产领域有着广泛的使用，窑内温度可达1450℃左右，热工标定结果显示，窑筒体表面散热约占熟料烧成热耗的8%。尤其在窑砖使用寿命的后期，窑筒体表面局部温度将会更高，烧成带筒体表面平均温度为370℃左右，系统热耗增加。常常由于“红窑"而被迫止料停窑换砖，严重影响窑系统的稳定运行。有时还会造成窑筒体变形,椭圆度增加，对窑砖形成挤压和拉伸应力，形成恶性循环。耐高温隔热保温涂料就是应用于保证热量的散失，避免红窑，降低能耗。

为有效降低窑筒体表面散热，北京志盛威华化工有限公司采用了在窑筒体内侧涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料的方案。耐高温隔热保温涂料是一种无害的水性浆体无机涂料，为水性无机涂料，采用北京志盛威华特制的高温溶液并选用纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维等为无机原料精加工而成，刷涂在物体表面后形成稳定致密的轻质涂层,不会增加回转窑负担，耐温幅度在-80—1800℃，导热系数只有0.03W/m.K。

ZS-1耐高温隔热保温涂料能有效屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热，隔热保温效率可达90%左右，可防止高温物体的热辐射和热量的传导散失，对物体内部热量可保持70%不散失，对低温物体可有效保冷并能防止环境辐射热而引起的冷量损失，可防止物体冷凝发生。

ZS-1耐高温隔热保温涂料还有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。诸上特点针对由回转窑的燃烧器调整不位，升温制度不规范，窑内还原气氛严重，窑皮脱落等造成的“红窑"事故，ZS-1做到了有效的预防及对回转窑寿命的延长，从而有效解决由于“红窑"反工引起的费时费料的问题。

高温回转窑耐火材料的热导串取决于材质的化学组成、晶体结构以及反映高温回转窑耐火材料加工状态的气孔分布状况和气孔率的大小等。一般来讲，热导率受气孔率影响，气孔率大，热导率小，这是制造隔热保温涂料的原理，但气孔率过大会降低强度、荷重软化温度、抗热震等指标，因此在气孔率(相对)不变的情况下使气孔微细化就很重要，既能达到降低热导率的目的，又能不改变产品的高温力学性能，所以，针对以上隔热保温要求，志盛威华积极采用较新的技术，选用较佳的材料高温高压来合成较好的高温回转窑低导热的ZS-1高温隔热保温涂料。

回转窑内部ZS-1高温隔热保温涂料的使用直接关系到一个水泥企业大窑的运转率，并直接影响企业的生产成本。对企业的节能降耗、挖潜增效会产生巨大的效果。