工业上部分炼钢厂的中频感应电炉由于电炉经常超负荷运行，线圈表面会出现绝缘漆脱落和碳化的现象，有些线圈甚至出现打火，偶尔匝间短路的状况，这种情况下炉子的能耗就会增加，并且熔化效率下降。

    根据专业人士的现场勘查及讨论分析，造成以上现象的原因有以下几点：一、线圈的绝缘能力差，其表面使用的绝缘漆属于常规绝缘漆，由于电炉的使用工况比较恶劣，现场发现绝缘漆的脱落和碳化现象严重。

    线圈的局部有冷却水渗漏现象，在线圈表面没有绝缘能力的情况下导通线路，导致线圈打火。   

    因此，中频感应电炉熔化能力下降，电耗增高的主要原因可以归结为线圈表面的绝缘能力下降，不能有效防止匝间短路，线圈打火，电流泄漏等现象的发生。因此要提高电炉熔化能力，降低电耗和避免不必要的电能浪费，必须要重新处理线圈表面，使其具有良好的绝缘效果，   并且能够耐高温、耐腐蚀，对线圈受高温冲击具有一定的保护作用。基于此，北京志盛威华自主研发的中频感圈防水绝缘涂料就能满足以上工况需求。

        中频感圈防水绝缘涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，涂层导热系数高，容易释放热量，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能。----郭经理