垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，近几年在我国发展非常迅速，比较成熟的炉型有热解干馏气化炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。其中，在我国新建垃圾焚烧发电项目中，以机械炉排焚烧炉为主，部分发电厂采用流化床焚烧炉，而回转式焚烧炉主要应用于水泥厂协同处理垃圾项目。

垃圾焚烧过程中，通常都会产生SO2、HCl、HF、NO2等腐蚀性介质，特别在停炉检修过程中，随着炉膛温度的降低，这些腐蚀性介质对耐材、钢壳等部位产生露点腐蚀，缩短了检修间期，加快了设备更换。

 烟气经过除尘、脱硫、脱硝后的烟气，烟气中SO2和粉尘的含量都比较低，但是含有大量水蒸气，进入烟道、脱白换热器、烟囱后随着温度降低，逐渐形成冷凝液，冷凝水吸收烟气中酸性气体产生酸液，会发生酸腐蚀。此外烟气中一些有机小分子遇冷也会凝结为液滴，该液滴具有高溶解性和高渗透性可以使普通防腐漆溶胀，此处是整个除尘器中腐蚀严重、也是防腐难做的部位。建议采用志盛威华生产的垃圾焚烧除尘器防腐涂料ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。

垃圾焚烧除尘器防腐涂料ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。