硫化物应力腐蚀开裂（Sulphide stress corrosion cracking，简称SSCC）

湿H2S环境中腐蚀产生的氢原子渗入钢的内部固溶于晶格中，使钢的脆性增加，在外加拉应力或残余应力作用下形成的开裂叫做硫化特应力腐蚀开裂。工程上有时也把受拉应力的钢及合金在湿H2S及其它硫化持腐蚀环境中产生的脆性开裂统称为硫化物应力腐蚀开裂。SSCC通常发生在中高强度钢中或焊缝及其热影响区等硬度较高的区域。

硫化氢应力腐蚀和氢致开裂是一种低应力破坏，甚至在很低的拉应力下都可能发生开裂。一般说来，随着金刚杵强度或硬度的提高，硫化氢应力腐蚀开理解越容易发生，甚至在百分之几屈服强度时也会发生开裂。

硫化物应力腐蚀和氢致开裂均属于延迟破坏，开裂可能在钢材接触HS后很短时间内（几小时，几天）发生，也可能在数周数月或几年后生生，但无论破坏发生迟早，往往事先无明显预交。

应力导向氢致开裂（Stress guided hydrogen induced cracking，简称SOHIC）。在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加，沿着垂直于应力方向（即钢板的壁厚方向）发展导致的开裂称为应力导向氢致开裂。其典型特征是裂纹沿之字形扩展。有人认为，它也是应力腐蚀开裂（SCC）的一种特殊形式。

SOHIC也常发生在焊缝热影响区及其它高应力集中区，与通常所说的SSCC不同的是SOHIC对钢中的夹杂物比较敏感，应力集中常为裂纹装缺陷或应力腐蚀裂纹所引起，据报道，在多个开裂案例中都曾观测到SSCC和SOHIC并存的情况。预防应力腐蚀开裂现象可以采用硫化氢应力腐蚀开裂防腐涂料

硫化氢应力腐蚀开裂防腐涂料装饰性好，不变色，不粉化，耐磨损，耐划伤；韧性好，耐冲击；对商标粘合剂及密封材料有良好的适应性；使用期3年以上，而不需要维修且涂装简便易行。