蒸汽过热器是锅炉的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。同时高温高压的蒸汽也会对过热器造成高温氧化腐蚀，对过热器的防护至关重要，ZS-1041耐高温烟气防腐涂料是好选择。

     在电力工业的长期发展过程中，蒸汽的初参数（压力和温度）不断地提高，以提高电厂循环的热效率。但是，蒸汽温度的进一步提高受到高温钢材的限制。现今绝大多数电站锅炉的过热汽温停留在540-555℃的水平。只提高压力而不相应地提高过热蒸汽的温度，会使蒸汽在汽轮机内膨胀终止时的湿度过高，影响汽轮机的安全。这样导致蒸汽的温度越来越高，对过热器的腐蚀也越来越严重。

    对流式过热器指布置在锅炉对流烟道内主要吸收烟气对流热的过热器。根据烟气和管内蒸汽的相互流向，又可分为逆流、顺流、混合流三种传热方式。逆流布置传热温压大，可以节省金属耗量，但金属壁温高，工作的安全性较差；顺流布置传热温压小，金属耗量大，但工作的安全性较好。混合流为折中布置。通常低温过热器采用逆流布置，高温过热器采用顺流布置，单级过热器采用混合流布置。

    对流式蒸汽过热器防腐涂料以有机聚合物嫁接改性无机硅改性树脂为成膜溶液，以纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等。涂料各组分的相互作用和协同效应工作原理，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

   ZS-1041烟气防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料,在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。

  对流式蒸汽过热器防腐涂料应用于各种烟道、烟囱、脱硫、窑炉内部等设备上耐高温、同时耐酸碱腐蚀，耐磨抗粉尘冲刷。