省煤器磨损泄漏事故占四管泄漏事故的56%左右。省煤器磨损主要是烟气磨损，易于磨损的是迎风面前几排管子，尤以错列管束的第二排较为严重。北京志盛威华公司自主研发的ZS-911烟尘耐磨涂料成功解决了这一工业问题，涂装后10年内不会出现此类现象。

志盛威华唐志荣技术工程师研究发现，磨损的主要原因是烟气中的飞灰磨损（简称烟气磨损）。省煤器爆管的主要原因是机械磨损和烟气磨损，其部位多发生在省煤器左右两组的中部弯头、两侧靠近墙壁的弯头、靠近前后墙的几排管子和管卡附近的管子。据统计省煤器泄漏60%是由于烟气磨损造成的，烟气磨损是造成锅炉四管泄漏的一项重要因素。这是因为省煤器一般布置在尾部烟道和折烟角部位，此处烟气流速较高、漏风较多，烟气中的颗粒（一般每立方烟气中含飞灰20g～45g）流经受热面时（一般设计烟速为10m/s），就会对受热面产生撞击和摩擦，所以容易造成管道磨损泄漏。研究表明当飞灰颗粒撞击角等于30º～50º时，磨损很严重。特别是省煤器，由于此处烟气温度已较低，颗粒变硬，磨损更为严重。

2004年，北京志盛威华化工有限公司顺应时代需求，针对省煤器的磨损问题成功研发了ZS-911省煤器耐磨防腐涂料，其成膜溶液由新型志盛威华特制的耐高温无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接杂环基为侧链螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐温高，耐温可以达到600℃。无机--有机改性溶液成膜物更致密，附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。涂料成膜物固化后涂层致密结合力强，改性溶液结构涂层有效防止粘性物体粘附在涂层表面，而且耐磨损抗分散撞击。

省煤器耐磨防腐涂料填料选用金属氧化物作为耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作为填充料、定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体、球状石墨粉、钼粉作为表面光滑剂组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，多种材料的内应合力大大提高，涂层中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达210Mpa以上，是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属*的。

ZS-911烟尘耐磨涂料是一种新型节能耐磨涂料，涂料硬度高，摩擦系数低，涂层致密光滑，附着力好，保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗，长期保护基体，得到各大锅炉厂家、电厂以及环保公司的好评。