垃圾坑渗滤液和生产废水进引入滤滤液站集中处理，通常采用预处理、厌氧、好氧、生物膜、超滤、反滤等技术处理达标后排放。例如投资3800万建设的河北魏县生活垃圾焚烧发电渗滤液处理站，处理量为260吨/天，其处理工艺采用的是“预处理+UASB厌氧反应器+MBR膜生物反应器+NF纳滤膜系统”。

       UASB压氧反应器的原理是废水通过反应器底部的配水系统进入，废水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

       由于垃圾渗滤液成分非常复杂，可能含有不同的酸、碱、盐及有机溶剂，这些物质对设备都会产生严重的腐蚀。而且污泥中会产生硫酸盐还原菌（SRB），这是破坏性的微生物，它把硫酸盐还原为硫化物，促使硫化膜的形成，对金属造成腐蚀作用。废水中的氯化物、硫化物等腐蚀介质造成的影响也不可忽视。腐蚀介质种类多，腐蚀机理多样性，所以USAB厌氧反应器内壁防腐优先采用厌氧生物反应罐防腐涂料，也可以选择ZS－711无机防腐涂料或ZS－1041烟气防腐涂料。具体工况需要致电北京志盛威华工程技术人员咨询，设计合适的防腐方案。

       厌氧生物反应罐防腐涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，ZS-1032耐强氧化涂料固化后，惰性高，耐温250℃，涂层高致密，材料分子不容易失去电子，涂层耐酸性及耐有机小分子溶胀性能好。ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝及有机酸）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住煤油等油渗透腐蚀。

       另外，厌氧处理工艺受温度影响很大，中温厌氧消化的优温度范围30～35℃，而在20℃和10℃的处理速率大约分别是30℃下大值的35%和12%。所以，对反应罐加温和保温的重要性是不言而喻的。通常采用的是ZS－711无机防腐涂料，ZS－211热反射隔热涂料和ZS－221防晒涂料对罐体外壁进行防腐保温。这种复合设计方案可以实现冬季保温，夏季隔热的功能，从面确保反应器处于合适的反应温度范围。