由于锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫 和氮氧化物 )和水蒸气，尤其对于采用高硫燃料的锅炉，烟气露点温度较高，可达150℃，经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀，特别是空气预热器，严重时，1-2年就需更换。为避免低温腐蚀，不得不提高排烟温度，多在150～200℃以上，降低了锅炉热效率，同时将大量有害气体(如二氧化硫等)排向大气，严重污染环境，同时极大地浪费能源。此外，化工行业和造纸行业也产生大量的含二氧化硫的高温气体，对其的热能回收以及减少二氧化硫也是亟待解决的问题。
 

　　锅炉烟气脱硫，主要有干法、湿法和半干半湿法，但均采用脱硫剂，吸收烟气中二氧化硫气体，一般设备复杂，投资大，运行费用高，同时增加烟气阻力，增加烟尘量，加大除尘负荷。都存在设备腐蚀严重，维修费用居高不下的问题。
 

　　为解决低温腐蚀问题，同时不过高提高排烟温度，有人提出了采用玻璃管空气预热器，但是由于制造、安装和运行存在一系列问题，并未广泛采用。
 

　　空气预热器防腐涂料ZS-1041具有长效防腐，*附着力，线膨胀系数高，耐温高达750，耐磨抗热震好，使用寿命长等优点，并且已在各大电厂推广使用，例如秦皇岛热电厂，大唐托克托电厂，牡丹江第二发电厂，日照发电厂，华能电厂等，并取得了良好应用效果。ZS-1041烟气防腐涂料可同时应用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢制烟囱，施工简单易行，喷涂、刷涂、辊涂都可以。
 

　　空气预热器防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，附着力高，热膨胀系数高，涂层致密，耐酸耐碱，耐磨抗粉尘冲刷，使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。特别是对烟气冷凝水的腐蚀效果更好，在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
 

　　志盛威华唐工指出，这款涂料主要具有以下性能物点：
 

　　1、优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；
 

　　2、非常高的抗水蒸汽渗透性能；
 

　　3、优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45­600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；
 

　　4、较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
 

　　5、与钢基体有非常好的粘结力。
 

　　ZS-1041烟气防腐涂料不仅可以用于空气预热器的低温防腐，而且也可以用于烟囱烟道、除尘器、脱硫塔、风机等设备防腐，同时也可适用于高温工况防腐，如再热器，省煤器等。