煤制油产业作为我国能源战略的重要组成部分，其核心设备长期处于高温、高压、强腐蚀环境，传统防护层易失效，导致非计划停机损失巨大。北京志盛威华研发的ZS-822高温复合陶瓷涂层，凭借技术突破，成功应用于神华宁煤等大型煤制油项目，为产业高质量发展保驾护航。
 

　　该涂层采用纳米级氧化铝增强技术，孔隙率降至0.003%以下，在550℃/25MPa工况下抗硫化氢腐蚀性能提升8倍，可耐受450℃以上高温、20MPa高压环境，有效解决煤液化反应器、加氢反应器等核心设备的腐蚀难题。经国家材料测试中心验证，该涂层在500℃高温基体下，1000小时盐雾试验无渗透，防护周期从传统涂料的6个月延长至3年。
 

　　在神华宁煤400万吨/年间接液化项目中，ZS-822涂层的应用使设备维护成本大幅降低，助力企业实现全生命周期成本优化。该产品VOCs排放量<10g/L，较传统涂料降低95%，契合环保合规要求，同时支撑煤制油单位产品能耗下降28%，为CCUS技术集成奠定基础。目前，志盛威华特种涂料在煤化工领域的市场达62%，持续为我国能源自主战略实施提供技术支撑。