直接涂刷在设备或底漆上，不需要切割、剪裁、缠绕等复杂工序。

 

　　可涂刷在所有的无机材料上，如金属、砖块、混泥土、木块、玻璃纤维、浇注料、耐火材料等上，并且涂层不燃。

 

　　可防止结露现象的发生。

 

　　无有害物质，VOC等成分，施工及使用过程中均不会对人体造成伤害。

 

　　为高温设备隔热保温，减少燃料和能源消耗，同时，由于设备表面温度被降低，降低了工作环境中高温对人体的灼伤的几率。

 

　　耐火绝热涂料的正确使用方法：

　　1、火焰喷涂

　　该方法是利用氧气将混合的耐火喷涂层输送至喷嘴，并与可燃气体一起喷涂。可燃气体被燃烧，材料在火焰中移动并熔化成塑性状态喷涂在喷涂表面上。该方法主要用于热喷涂炉炉衬，对原炉衬损伤小，喷涂层易烧结，使用寿命长，但成本高。此外，在用等离子枪熔化或半熔化后，将耐火混合物喷涂到喷涂表面上，并将炉内成分适当调整的炉渣喷涂到炉衬上（即溅渣法）也属于这类方法。

 

　　2、干式喷涂

　　是指将耐火涂料通过喷嘴直接喷涂到喷涂表面上，主要用于炉子修补。

 

　　3、湿法喷涂

　　该方法是指在添加水或液体粘合剂后，在喷涂表面喷涂耐火涂层。根据加入水或液体粘合剂的顺序和数量，可分为四种方法：泥浆法、湿法、半干法和假法。其中，每两种方法的混合使用称为混合方法。泥浆法是在喷涂前将耐火混合物混合成泥浆，主要用于热喷涂修补炉衬；湿法是将耐火材料混合物混合成泵送泥浆，然后喷射；半干法是将耐火混合料与少量水混合，均匀润湿，然后送至喷嘴，然后在喷涂前加入剩余的水；拟干法是将耐火材料混合物通过混合器混合，加水后送至喷嘴进行喷涂。后三种方法适用于喷涂炉施工或喷涂炉衬里。