化工园区综合处理系统的污水中含有多种腐蚀介质，常见的如酸、碱、盐、金属离子、有机物等。O3处理废水作为有效的废水深度处理手段之一，具有氧化能力强，反应速度快，使用方便(包括臭氧的制造，输出和投配等)，不产生二次污染等一系列优点而得到广泛的应用。一、项目简介

臭氧具有很强的氧化能力和杀菌能力，其氧化能力比氧气、CL2都强，能将常见的有机物进行氧化分解。作为常规的水池防腐材料，如乙烯基玻璃胶泥、环氧树脂、玻璃钢等与基体混凝土线膨胀系数差别太大，在使用过程中经常出现脱落、开裂、脆化等现象，造成防腐失效。

二、ZS-1032耐强氧化防腐涂料

以聚四氟乙烯为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后， 聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达250℃。

ZS-1032耐强氧化防腐涂料在腐蚀介质种类繁多、工况复杂、有强氧化性介质的工况下使用广泛，在多个行业得到应用，如电镀、印染、制药、化工、垃圾处理、机械制造等等。

三、涂膜性能测试

四、防腐涂层设计

采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料作为防腐层，设计涂层干膜厚度300微米，施工4遍。可采用喷涂、刷涂或辊涂方式施工。涂料施工温度在10-60℃之间，空气相对湿度不大于60%，采用二甲苯作稀释剂。

五、防腐涂层施工

1、脚手架搭建与基面处理

根据施工人员和施工进度要求，搭建脚手架。基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

对于空鼓、松脱、尖锐物进行铲除，并用聚合物水泥砂浆进行修补。确保基面结实平整、干净、无灰尘、无油污、无水渍。新鲜混凝土池应养护30天以上才能进行防腐施工。

2、防水层施工

防水材料种类很多、质量参次不齐、建议采用水泥基防水涂料进行防水。如果在没有做防水的情况下，可以采用ZS-1011油性过渡涂料施工2遍。

3、防腐涂层施工

（1）该涂料为双组分包装，两组分混合比例为重量比12（黑色）：1（褐色），使用电动搅拌器，先对塑料袋子装的黑色组分进行搅拌，在不停搅拌的情况下将褐色液体（固化剂）缓慢倒入黑色液体里，搅拌均匀后静置5分钟以上进行熟化备用,建议采用台钻类电动机械搅拌。

（2）调配好的工作液夏天要在2小时内用完，冬天要在4小时内用完，超过适用期，涂料会出现粘度上升、胶化直至*固化的现象，在此情况下即便强行涂刷完，附着力、防腐性能等均会受影响。

（3）道ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂刷厚度要薄，以便和基体物体很好的附着，喷涂厚度在60μm，刷涂厚度在80μm；从第二道开始喷涂厚度为100μm/道，刮涂厚度为120μm/道。

（4）施工时要十字交叉也就是横竖交叉喷涂或刷涂。竖直面涂装时，保证30%涂刷面的交接施工，以获得较为均匀的膜厚。

（5）多道施工时，须等前一道表干后方可进行第二层的施工，在常温情况下涂刷一遍的表干时间在1-2小时。

（6）如层间或施工完毕后施工面存在缺陷需做修补处理时，应用120目砂纸进行局部打磨，清除磨渣后再进行修补或后续施工。

（7）防腐涂层施工结束后，应做好防雨防水处理，确保4小时内不能淋雨，养护期3-5天。

注意：如果是在室外涂刷，雨天、阴天不能施工，避免涂料没有干燥时因雨水而破坏涂层，影响施工效果。空气温度太低及湿度太大都将延长涂料干燥时间和固化效果。

六、材料费用

七、施工费用（由施工方再具体报价）

在没有察看现场的情况下，施工费用估计在70-80元/平米，总施工费126万左右。